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精密五金加工的操作规范

时间:2021-11-11浏览次数:49

精密五金加工的工艺:

1.加工路线不确定性大。零件或产品可以具有多个过程,并且生产过程需要各种各样的机械设备和固定装置。

2.由于五金制造企业主要是分散的加工,因此其产品的质量和生产率在很大程度上取决于工人的技术水平。自动化程度主要在单位级别,例如CNC机床和柔性制造系统。

3.产品的零部件通常采用自制和外包加工相结合的方式。例如,电镀,喷砂,氧化,丝印镭雕等特殊工艺将委托给外部制造商进行加工。

4.需要很多零件。在车间现场,通常需要填写大量物料申请,并且会看到“一字型”生产订单。如果有工艺管理,则还需要大量工艺移转单。

精密五金加工的操作规范:

1.加工产品时。操作员必须保持正确的姿势,并有足够的精力来应对工作。如果发现身体不适,则必须立即离开工作岗位以确保人身安全,并向车间主管或上级领导报告。在操作过程中,您必须集中思想,严格禁止聊天,并相互配合,操作员不应在烦躁和疲劳的状态下操作。为了人身安全,避免发生事故并确保安全操作,所有员工进入工作场所之前,应检查其衣服是否符合工作要求,禁止穿拖鞋,高跟鞋和会影响安全的衣服,留长头发的要戴安全帽。

2.在机器工作之前,检查运动部件是否加注润滑油。然后启动并检查离合器和制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。

3.更换模具时,先关闭电源,冲床运动部件停止运转后,方可开始安装、调试模具,安装和调整后,用手搬动飞轮两次。为了避免机械与要加工的产品发生不必要的碰撞,必须检查上下模具的对称性和合理性,螺钉是否牢固,压边圈是否在合理的位置上。

4.必须等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动电源开动机械。

5.机器在工作时,禁止将手伸入滑块的工作区域,严禁用手抓取和放置工件。在冲模内取并放置工件时,必须使用符合标准的工具,如果发现机器发出异常声音或故障,则应立即关闭电源开关进行检查。机器启动后,由一人运料并操作机器,而其他人则不允许按动电建或脚踩脚踏开关板。为了他人的安全,禁止将手放在机器的工作区域内或用手触摸机器的运动部件。

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